腐蝕是除塵器損壞的見的原因之一，尤其是布袋除塵器，由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，且在高溫環(huán)境下腐蝕作用更大，從而會(huì)造成除塵器損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。

所以為了防止布袋除塵器腐蝕，直接有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法，以免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。下面我們來看看具體的原因及解決措施吧!

除塵器嚴(yán)重銹蝕的原因：

對(duì)大多數(shù)除塵器而言，只要制造時(shí)的除銹涂裝保護(hù)工作到位，設(shè)備的長(zhǎng)期使用應(yīng)無問題。但在以下四種特殊情況下，問題還是會(huì)變得嚴(yán)重起來：

1、煙氣中SO₂含量高、水分高，是產(chǎn)生腐蝕的主因。因?yàn)橐坏┰诒诿嬗兴Y(jié)露，它們會(huì)形成硫酸亞硫酸，在防護(hù)的薄弱部位，便產(chǎn)生腐蝕；

2、煙氣溫度過低，為SO₂的成酸和腐蝕創(chuàng)造了條件；

3、像窯尾袋收塵器，為了防止糊袋，對(duì)箱體做了外保溫，而對(duì)凈氣室，認(rèn)為反正煙氣要外排了，四壁未做外保溫，結(jié)果煙氣在這里嚴(yán)重結(jié)露，產(chǎn)生了不該發(fā)生的嚴(yán)重銹蝕；

4、頂蓋周緣密封的不嚴(yán)，有冷空氣侵入，也在鄰近部位發(fā)生結(jié)露和銹蝕。

除塵器防腐蝕對(duì)策是什么：

1、加強(qiáng)系統(tǒng)的密封

這個(gè)方法主要是包括除塵器本身和除塵器系統(tǒng)中其它設(shè)備和管道的密封。因?yàn)槌龎m器本身的密度取決于殼體，要想讓殼體保持良好的密封性，首先一定要保證制造和安裝的質(zhì)量。

2、降低除塵器漏風(fēng)率

漏風(fēng)也是除塵器腐蝕的重要原因，因?yàn)槁╋L(fēng)和除塵器內(nèi)部的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重;而正壓運(yùn)營(yíng)的時(shí)候，不會(huì)給除塵器性能帶來不利影響，但是粉塵比較容易進(jìn)入到除塵器內(nèi)部，所以一定要改善他的密封結(jié)構(gòu)。這樣風(fēng)機(jī)磨損的才不會(huì)那么明顯。

2、降低氣體濕含量

降低氣體濕含量可以降低氣體的露點(diǎn)溫度，而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點(diǎn)溫度的溫差增大。實(shí)踐也證明，這個(gè)經(jīng)驗(yàn)值偏小，因?yàn)楹芏喙r條件都是難以預(yù)計(jì)的，要是漏風(fēng)率比較大的話，氣體溫度最好高于露點(diǎn)溫度30度以上。

設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)采取防腐措施

水泥廠除塵器防腐耐酸堿防腐材料要針對(duì)煙氣性質(zhì)特別是SO₂和H₂O的含量高低，采取相宜的防銹措施，包括涂裝應(yīng)達(dá)到的除銹級(jí)別（一般為Sa2.5）、選擇志盛威華ZS-1041煙氣防腐材料。

水泥廠除塵器防腐耐酸堿防腐材料是集高溫與防腐于一體，采用特制的IPN結(jié)構(gòu)成膜，結(jié)合石墨鱗片、碳化硅、氮化硼、硅酸鋁纖維等填料，各組分相互作用，形成的涂層具有優(yōu)良的耐水性，耐酸堿性，耐老化，耐鹽霧性。涂料施工簡(jiǎn)單，修補(bǔ)方便。

廢氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長(zhǎng)期工作溫度400℃；涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動(dòng)，是除塵器常用的防腐材料之一。

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