ZS-1061鋼廠加熱爐耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料出現(xiàn)，為鋼鐵企業(yè)提供了一種全新的、高效的節(jié)能途徑。鋼鐵工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，在鋼鐵生產(chǎn)的諸多環(huán)節(jié)中，加熱爐能耗占據(jù)著相當(dāng)大的比重。加熱爐作為軋鋼廠的核心設(shè)備，其能耗約占鋼鐵企業(yè)總能耗的10%，在軋鋼廠內(nèi)部能耗占比更是高達(dá)65%-75%，對于鋼鐵企業(yè)而言，降低能耗已經(jīng)迫在眉睫。

鋼廠加熱爐發(fā)射率低是影響加熱效率的關(guān)鍵問題，對生產(chǎn)全流程產(chǎn)生多重影響。首先，發(fā)射率低使?fàn)t內(nèi)輻射換熱效率下降，為達(dá)到鋼材加熱溫度需增加燃料消耗，通常發(fā)射率每降低0.1，能耗提升5%~8%；另外加熱速度減慢導(dǎo)致爐內(nèi)鋼材停留時間延長，降低爐體周轉(zhuǎn)效率，還可能因加熱不均引發(fā)鋼材溫差超標(biāo)，增加后續(xù)軋制廢品率。此外，能耗增加還會加劇煙氣排放，不符合綠色生產(chǎn)要求，同時設(shè)備維護(hù)頻率升高，進(jìn)一步推高生產(chǎn)成本。

某大型鋼鐵企業(yè)的軋鋼加熱爐，在未使用ZS-1061鋼廠加熱爐耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料之前，加熱爐的熱效率僅為55%左右。在采用ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料進(jìn)行節(jié)能改造后，爐內(nèi)的熱交換效率大幅提高，熱效率成功提升至63%以上，加熱相同數(shù)量的鋼坯所需時間明顯縮短，且鋼坯整體溫度均勻性更好，極大地提高了加熱爐的能源利用效率。

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